火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理措施
1 火電廠輸煤系統(tǒng)中粉塵的來源
首先,煤炭在開采和加工的過程中就會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的顆粒,這些固體顆粒是煤炭的原始粉塵。其次,煤炭在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,一些大顆粒的煤炭可能會(huì)與其它的物體相撞而成為一些較小的顆粒,這是運(yùn)轉(zhuǎn)粉塵。第三,在煤炭的存儲(chǔ)過程中由于車輛的碾壓、煤炭的自燃以及煤炭的風(fēng)化等因素,會(huì)導(dǎo)致煤炭的顆粒變小,從而形成粉塵,這一階段產(chǎn)生的粉塵就是儲(chǔ)存煤塵。第四,在加工的過程中也會(huì)產(chǎn)生煤塵。在這幾種粉塵來源中,粉塵產(chǎn)生量較大的途徑包括煤炭的原始含塵、加工煤塵以及儲(chǔ)存煤塵,轉(zhuǎn)運(yùn)煤塵的產(chǎn)生量比較少。因此,火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理的重點(diǎn)就應(yīng)該放在這幾個(gè)方面。
2 火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵的綜合治理措施
2.1 對落煤點(diǎn)進(jìn)行密封
對落煤點(diǎn)進(jìn)行密封可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散。在密封的過程中,主要需要做的就是對密封條的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)料槽的質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn),在密封條和導(dǎo)料槽的截面上形成雙層結(jié)構(gòu),這樣就能使含塵風(fēng)降低擴(kuò)散量和速度,在擴(kuò)散的過程中降低其攜帶粉塵的能力,從而有效降低粉塵對環(huán)境產(chǎn)生的污染。還可以在導(dǎo)料槽的各導(dǎo)料板之間的結(jié)合處添加石棉布,這一措施能夠有效提高落煤點(diǎn)的密封效果,有效降低漏風(fēng)量,最終實(shí)現(xiàn)控制粉塵、減少污染的目的。當(dāng)密封條或者導(dǎo)料槽出現(xiàn)缺陷或損壞時(shí),要及時(shí)修復(fù),確保落煤點(diǎn)的密封效果。
要減少煤塵的污染,還可以改造落煤點(diǎn)的緩沖裝置?,F(xiàn)階段,火電廠中采用的緩沖裝置的工作特點(diǎn)是單組的緩沖能力比較強(qiáng),但是,在多組共同工作時(shí),由于受力程度不同,下沉變形的量不等,導(dǎo)致密封條與膠帶之間產(chǎn)生較大的縫隙,從而出現(xiàn)大量漏風(fēng)的現(xiàn)象。針對這一問題,可以將落煤點(diǎn)的緩沖裝置改造為受力后整體沉降的模式,使密封條、導(dǎo)料槽和緩沖裝置三者的運(yùn)行同步進(jìn)行,增強(qiáng)密封效果。
2.2 對除塵設(shè)備進(jìn)行加裝
現(xiàn)階段,我國制造的火電廠除塵設(shè)備一般為負(fù)壓除塵器,工作原理就是在導(dǎo)料槽內(nèi)裝上吸塵管道,除塵器的風(fēng)機(jī)通過提供負(fù)壓吸入含塵風(fēng),經(jīng)過處理后再排放出去,同時(shí)對被分離出來的煤塵進(jìn)行處理。為了進(jìn)一步提高除塵效果,還可以采取以下幾種措施。
首先,在除塵系統(tǒng)中裝備除塵器時(shí),要對整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面分析。在煤塵產(chǎn)量較高的地方要安裝風(fēng)量也相對較大的除塵器,其它地方的除塵器只要能夠抵消誘導(dǎo)風(fēng)量就能夠達(dá)到比較好的除塵效果,同時(shí)還能夠節(jié)約除塵設(shè)備的運(yùn)行能耗。
其次,對吸塵風(fēng)道布置還能夠進(jìn)行改善。目前,負(fù)壓除塵器的吸塵風(fēng)道一般設(shè)置在導(dǎo)料槽的上,通常有兩個(gè)吸塵口,這種吸塵方法對接近煤流上表層和夾雜在含塵風(fēng)中的粉塵效果不理想。因此,在對吸塵風(fēng)管進(jìn)行布置時(shí),要盡可能的設(shè)計(jì)成無死角、大坡度的模式,同時(shí)少采用水平管段。
第三,對粉塵的回收處理方法進(jìn)行改進(jìn)。在改進(jìn)回收粉塵的方法中,布袋式的干式除塵法效果比較好。布袋式的除塵法能夠?qū)Ω稍锏姆蹓m進(jìn)行收集,并存放進(jìn)除塵箱內(nèi),當(dāng)除塵箱內(nèi)的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí),再將這些粉塵進(jìn)行加濕,然后送回煤流中,使煤塵得到有效的回收,有效減少煤的損失和對環(huán)境的污染。布袋式的粉塵回收處理方法不僅容易控制加水量,效果也很好。干燥的粉塵在除塵箱內(nèi)便于貯存、不會(huì)結(jié)塊,而且用水量較少,不存在污水。
2.3 對燃煤的加濕過程要合理控制
空氣的濕度與粉塵的懸浮狀態(tài)密切相關(guān),對煤塵進(jìn)行加濕時(shí)可以采用噴淋的方法。但是在采用這一方法時(shí),要注意以下幾點(diǎn)問題:首先,水霧噴嘴的布置方式以及形式。水的噴入角度和噴嘴的數(shù)量要盡量全面覆蓋揚(yáng)塵區(qū)域,并適量交叉。其次,在對水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),還要考慮噴淋系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定性,霧化效果只有在穩(wěn)定的壓力下才能夠達(dá)到最好。供水的管道也要盡可能的采用耐腐蝕的材料,而且在供水管道中還要加裝過濾的裝置,以防水中的雜質(zhì)堵塞噴頭。第三,在對水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),采用的控制方式一定要便于對水量的控制,同時(shí)還要保證霧化的效果。工作人員要根據(jù)燃煤的具體情況進(jìn)行噴水,過量噴水,會(huì)對輸煤設(shè)備的正常運(yùn)行造成影響,比如,導(dǎo)致落煤管堵塞,膠帶跑偏、打滑等,還會(huì)造成鍋爐損失熱量,從而對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性造成影響。第四,水噴淋的除塵設(shè)備在布置時(shí)應(yīng)設(shè)立在輸煤系統(tǒng)的初始環(huán)節(jié)中,通過水噴淋的加濕作用,能夠在其后多次的轉(zhuǎn)載過程中有效的抑制粉塵的產(chǎn)生,使粉塵的控制取得事半功倍效果。
3 結(jié)語
對火電廠輸煤系統(tǒng)的粉塵的綜合治理是一個(gè)過程,在治理時(shí),要對從進(jìn)廠到燃燒這一過程中所有可能產(chǎn)生粉塵的階段進(jìn)行全面考慮,使輸煤系統(tǒng)的治理成為一個(gè)完整的過程。現(xiàn)在,相關(guān)的法律法規(guī)越來越健全,對火電廠粉塵治理的要求也在不斷提高,火電廠要依據(jù)科學(xué)的管理模式和技術(shù)手段,加強(qiáng)對粉塵的治理,努力改善員工的工作條件,減少危害,盡可能的預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生,促進(jìn)電力行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。