1993年10月8日17時(shí)，大慶石化總廠化肥廠水汽車(chē)間發(fā)生水處理串堿事故。

當(dāng)日，水汽車(chē)間2^#雙床再生時(shí)，由于儀表V5閥膜片損壞沒(méi)有打開(kāi)，致使再生堿液不能排放到地溝，在此系統(tǒng)憋壓。又由于堿液稀釋水管線的單向閥壞，使堿液倒串入混床入口，造成脫鹽水質(zhì)惡化，全廠停車(chē)。此次事故串入系統(tǒng)的堿約1.2噸，損失0.3萬(wàn)元，串堿造成合成103-JAT（高壓透平）轉(zhuǎn)子嚴(yán)重結(jié)垢，一級(jí)噴嘴壞和二級(jí)導(dǎo)葉嚴(yán)重腐蝕，更換轉(zhuǎn)子費(fèi)用為15.48萬(wàn)元，配件費(fèi)6.2萬(wàn)元，更換第一廢熱鍋爐（101-c）芯兩臺(tái)2l萬(wàn)元，更換鍋爐給水換熱器（114-c）一臺(tái)18.4萬(wàn)元?？傆?jì)直接經(jīng)濟(jì)損失61.38萬(wàn)元。

事故原因

（1）再生堿液排放閥V5由于膜片質(zhì)量問(wèn)題，造成膜片中間分層，使閥門(mén)打不開(kāi)，造成系統(tǒng)憋壓。

（2）崗位操作人員有章不循，2雙床再生時(shí)，沒(méi)有及時(shí)檢查排放管是否有液體排出?；齑渤隹诘?/span>pH值和電導(dǎo)異常，也沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，是造成這超重大事故的主要原因。

（3）堿稀釋水線上的兩個(gè)單向閥，由于生產(chǎn)管理不善，何時(shí)損壞，不清楚。單向閥失去作用，變成通道，造成堿液串入系統(tǒng)，全廠停車(chē)。