2月27日21時30分，吉林化纖股份有限公司生產(chǎn)過程中高壓電纜短路停電，造成一生產(chǎn)車間部分排風(fēng)設(shè)備停止運行。23時10分恢復(fù)供電，相關(guān)崗位工人在準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)過程中，吸入硫化氫氣體，5人經(jīng)搶救無效死亡，8人受傷。該公司于1964年建成投產(chǎn)，主導(dǎo)產(chǎn)品為粘膠纖維，分為長絲、短絲。目前，長絲系統(tǒng)共有10條生產(chǎn)線，產(chǎn)能8萬噸；短纖系統(tǒng)有1條生產(chǎn)線，產(chǎn)能12萬噸。事故發(fā)生在長絲八車間。
粘膠纖維的生產(chǎn)中有一個氣體副反應(yīng)產(chǎn)物，硫化氫，這是一種毒性極強的氣體。硫化氫毒性見表（數(shù)據(jù)引自百度百科）。從表中可能看出，硫化氫最致命的特點在于，導(dǎo)致人急性中毒的濃度下，人的嗅覺神經(jīng)會被麻痹，并且會出現(xiàn)“電擊樣”死亡，換言之，人的嗅覺對于硫化氫毒害沒有任何防護作用。因此，硫化氫成為工業(yè)界最重要的隱形殺手，無論在國內(nèi)還是在國外，硫化氫都高居各類中毒事故原因榜首。
硫化氫在標(biāo)準(zhǔn)狀況下是無色、易燃且有毒的酸性氣體，低濃度時有臭雞蛋味，高濃度時聞不到氣味（麻痹嗅覺神經(jīng)）。長期接觸低濃度的硫化氫，可引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂等；當(dāng)空氣中硫化氫濃度達到1000 mg/m3時，人體吸入可發(fā)生閃電型死亡。我國規(guī)定的工作場所空氣中硫化氫的最高容許濃度為10mg/m3。
硫化氫中毒后出現(xiàn)頭痛、頭暈、易激動、步態(tài)蹣跚、煩躁、意識模糊、譫妄，癲癇樣抽搐可呈全身性強直陣攣發(fā)作等；可突然發(fā)生昏迷；也可發(fā)生呼吸困難或呼吸停止后心跳停止。
在當(dāng)下的粘膠纖維生產(chǎn)工藝條件下，硫化氫的產(chǎn)生是不可避免的，因此，生產(chǎn)工藝中就必須設(shè)計排風(fēng)系統(tǒng)，以消除生產(chǎn)過程產(chǎn)生的硫化氫氣體。但是，粘膠纖維行業(yè)的安全現(xiàn)狀不容樂觀，具體表現(xiàn)以下幾個方面：
一是裝置設(shè)計不完善。粘膠纖維生產(chǎn)裝置的設(shè)計以GB?50620-2010標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)以紡織行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求為主。在涉及化學(xué)品使用的環(huán)節(jié)，要求參照石化相關(guān)規(guī)范，并沒有具體要求。但由于所屬行業(yè)不同，粘膠纖維行業(yè)設(shè)計單位很難全面掌握石化相關(guān)規(guī)范的要求，而對于危險化學(xué)品相關(guān)的知識，特別是硫化氫、二硫化碳等危險化學(xué)品的特性，也很難有充分認(rèn)知。因此，對于粘膠纖維行業(yè)涉及化學(xué)品的情況，很容易出現(xiàn)危化學(xué)品風(fēng)險管控不足的情況，而這也是當(dāng)前粘膠纖維行業(yè)的現(xiàn)狀。 二是設(shè)備維護水平低。化學(xué)品對于管路有著不同程度的腐蝕，有些化學(xué)品的腐蝕性很強，比如強酸、強堿?；ば袠I(yè)對此有專門的應(yīng)對措施，而粘膠纖維行業(yè)由于主要技術(shù)能力都在于紡織，主要人力資源也在紡織，因此，企業(yè)對于涉及危險化學(xué)品的設(shè)備維護普遍較化工行業(yè)差，形成一個風(fēng)險集中區(qū)。
三是裝置自動化水平低。由于對危險化學(xué)品風(fēng)險的認(rèn)知不足，粘膠纖維行業(yè)較化工行業(yè)而言，在涉及危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)，自動化水平普遍比較低。比如，裝置中大量使用手動閥門，普遍無遠程操控裝置，普遍無自動聯(lián)鎖裝置等。以化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看，粘膠纖維行業(yè)對于危險化學(xué)品相關(guān)裝置的自動化水平是遠遠不足的，無法有效控制相關(guān)風(fēng)險。 四是有毒氣體報警配備不足。行業(yè)普遍對于有毒氣體報警裝置的重要性認(rèn)識不足，比如在涉及硫化氫的重點危險區(qū)域，并沒有設(shè)置足夠的固定式有毒氣體報警裝置，或者根本沒有有毒氣體報警器，這種現(xiàn)象在化工行業(yè)是絕對不被允許的。
考慮到以上系統(tǒng)性的行業(yè)風(fēng)險，建議采取以下風(fēng)險防控措施以控制相關(guān)的風(fēng)險：
消除排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)險。防止硫化氫溢散最重要的保障措施是排風(fēng)，因此，如果保證排風(fēng)系統(tǒng)的有效性就成為粘膠纖維生產(chǎn)中安全管控的重中之重。這里所指的消除風(fēng)險，不僅指正常工作情況下的風(fēng)險，更指的是異常狀態(tài)下的風(fēng)險，包括全面停電、區(qū)域停電、個別風(fēng)機停轉(zhuǎn)等，要充分進行風(fēng)險辨識，發(fā)現(xiàn)相關(guān)風(fēng)險，并制訂風(fēng)險管理措施。一個底線要求：一定要做到高低風(fēng)險通風(fēng)（硫化氫濃度高低）獨立運行，不能混合排放。增加車間環(huán)境排風(fēng)。對有可能存在硫化氫溢散的車間，設(shè)置環(huán)境排風(fēng)，進一步保障安全。環(huán)境排風(fēng)與報警器聯(lián)鎖可大幅度降低硫化氫中毒事故概率。雙重電源設(shè)置。在化工行業(yè)，雙重電源是對于一級負(fù)荷的強制性要求，而涉及硫化氫的排風(fēng)系統(tǒng)可能導(dǎo)致人員嚴(yán)重風(fēng)險，因此，是一級負(fù)荷。排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)電源必須配置雙重電源。安裝有毒氣體報警裝置。在存在硫化氫有毒氣體溢散可能性的部位，必須設(shè)置固定式有毒氣體報警裝置，并將信息傳輸至中控室、車間門外等必要位置。安裝自動聯(lián)鎖裝置。應(yīng)當(dāng)設(shè)置相關(guān)的自動聯(lián)鎖裝置，包括停風(fēng)停料、液位停酸、有毒開風(fēng)等。設(shè)置遠程操控。在存在硫化氫溢散風(fēng)險的車間，其內(nèi)部的裝置必須設(shè)置遠程操控系統(tǒng)，以保證在事故狀態(tài)下不必冒險進入硫化氫毒害區(qū)域即可完成設(shè)備的操作。提升從業(yè)人員對于硫化氫的重視。通過培訓(xùn)教育，加強從業(yè)人員，尤其是一線員工，對于硫化氫毒性危害的認(rèn)識，并對其進行應(yīng)急救援培訓(xùn)。編制專項應(yīng)急預(yù)案。編制硫化氫泄漏專項應(yīng)急預(yù)案，對員工進行培訓(xùn)，并組織演練。配置足夠的職業(yè)防護和應(yīng)急裝備。包括便攜式報警器、過濾式呼吸器、正壓式空氣呼吸器等，以保證員工正常和事故狀態(tài)下的安全。 最后，硫化氫風(fēng)險只是粘膠纖維行業(yè)面對的一個危險化學(xué)品，整個紡織行業(yè)還有涉及到很多其他化學(xué)品，由于前面提到的行業(yè)隔離問題，其工藝設(shè)計、風(fēng)險管控也非?？赡艽嬖谳^大的安全管理漏洞，這些企業(yè)也應(yīng)該進行充分的風(fēng)險分析，特別是異常工況下的風(fēng)險分析，找出存在的風(fēng)險，并制訂相關(guān)的管理措施，以保障紡織行業(yè)的生產(chǎn)安全。（作者：中國化學(xué)品安全協(xié)會法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)部副主任 理學(xué)博士）
