電廠機(jī)組啟動(dòng)各專(zhuān)業(yè)要注意那些問(wèn)題?
機(jī)組啟動(dòng)的主要幾個(gè)階段及各專(zhuān)業(yè)要注意那些問(wèn)題?
一,汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)
汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)是指汽輪發(fā)電機(jī)組從靜止?fàn)顟B(tài)到定速、并網(wǎng)和帶滿(mǎn)負(fù)荷的過(guò)程。
啟動(dòng)過(guò)程中的節(jié)點(diǎn)是指在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中完成重要的步驟,這些啟動(dòng)步驟標(biāo)志著機(jī)組已經(jīng)從一個(gè)階段進(jìn)入另一個(gè)階段。
二,汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)的主要節(jié)點(diǎn)
下面以冷態(tài)啟動(dòng)為主,說(shuō)一下機(jī)組啟動(dòng)的主要節(jié)點(diǎn)。
1、集控專(zhuān)業(yè)?
第一階段:?jiǎn)?dòng)前的試驗(yàn)及準(zhǔn)備階段
1)聯(lián)系熱控確認(rèn)DCS、TSI、FSSS、DEH、MEH、ETS系統(tǒng)正常;?
2)做鍋爐、汽機(jī)各電動(dòng)閥門(mén)、氣動(dòng)閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)傳動(dòng)試驗(yàn),如有
問(wèn)題,立即聯(lián)系檢修處理正常。?
3)配合熱控做組主/輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)合格,按要求投入。配合熱控做#2機(jī)組報(bào)警信號(hào)通道試驗(yàn)。?
4)?配合熱控做機(jī)組、爐、電大聯(lián)鎖試驗(yàn)合格,按要求投入。??
4)檢查確認(rèn)機(jī)組主機(jī)/小機(jī)潤(rùn)滑油、EH油、電泵潤(rùn)滑油、主變油、高廠變油、脫硫變油等油質(zhì)合格,數(shù)據(jù)備案;?
5)閉式水系統(tǒng)沖洗合格,投運(yùn)正常。?
第二階段:投入盤(pán)車(chē)及凝結(jié)水階段
6)投入機(jī)組潤(rùn)滑油、密封油系統(tǒng)和主機(jī)盤(pán)車(chē)?
7)采用工業(yè)水導(dǎo)入開(kāi)式水系統(tǒng)正常;投入機(jī)組凝結(jié)水低壓系統(tǒng)沖洗向除氧器上水沖洗合格后建立正常水位。(水質(zhì)要求?Fe≤100μg/L)?
8)當(dāng)Fe≤1000μg/L,通知精處理投入前臵過(guò)濾器。?
9)鍋爐上水前通知精處理對(duì)爐水加藥。??
10)將凝汽器進(jìn)水至1000mm;?
11)將凝補(bǔ)水箱、冷卻塔水位補(bǔ)水正常。?
12)?向輔汽系統(tǒng)送汽、預(yù)暖正常;空預(yù)器吹灰、
暖風(fēng)器疏水暖管。?
13)輔汽聯(lián)箱供汽正常后向除氧器投加熱;根據(jù)水冷壁溫度
確定上水溫度。?
第三階段:鍋爐上水前準(zhǔn)備階段
14)做好鍋爐上水前大檢查,除氧器水溫50℃,啟動(dòng)A/B汽前置泵打循環(huán)沖洗;除氧器水質(zhì)合格,啟動(dòng)電泵向鍋爐上水沖洗(逐漸提高水溫至120℃,開(kāi)啟儲(chǔ)水罐取樣門(mén))。(要求水質(zhì)含鐵<500Ug/L,濁度<3mg/L);?
15)上水前確認(rèn)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器系統(tǒng),鍋爐疏擴(kuò)疏水泵兩臺(tái)處
于良好備用狀態(tài)。????
18)?做機(jī)組電氣雙電源切換試驗(yàn),如有問(wèn)題,立即聯(lián)系檢修處理正常。?
19)將機(jī)組集控主機(jī)、輸煤、除灰脫硫6kV電機(jī)測(cè)絕緣。?????
20)檢查確認(rèn)機(jī)組磨機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、空預(yù)器油質(zhì)合格。?????
21)檢查柴油機(jī)油箱油位是否正常,并試轉(zhuǎn)柴油機(jī)正常備用。?
23)機(jī)組汽機(jī)、鍋爐400V輔機(jī)電機(jī)測(cè)絕緣。?
24)?啟動(dòng)風(fēng)機(jī)油站、磨機(jī)油站、小機(jī)油系統(tǒng)運(yùn)行。?
25)?啟動(dòng)A、B空預(yù)器,火檢冷卻風(fēng)機(jī)。?
26)?6kv輔機(jī)開(kāi)關(guān)臵試驗(yàn)位。?
28)啟動(dòng)一臺(tái)定冷水泵進(jìn)行沖洗,要求定冷水質(zhì)沖洗合格,維持
一臺(tái)定冷水泵運(yùn)行。?
29)鍋爐做額定壓力水壓試驗(yàn)。(根據(jù)具體要求)?
30)通知設(shè)備部清洗爐油槍、霧化片(防止油槍霧化不好)?????
31)聯(lián)系熱控傳動(dòng)#2爐油槍、點(diǎn)火槍?zhuān)帘斡烷y、吹掃閥動(dòng)作
(嚴(yán)禁柴油入爐)。?
32)將機(jī)組400V輔機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)推至工作位;????
33)將機(jī)組機(jī)側(cè)6kV輔機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)推至工作位?
34)投入鍋爐爐電除塵加熱、振打連續(xù)運(yùn)行(點(diǎn)火前12小時(shí));
35)啟動(dòng)爐水循環(huán)泵用大流量、變流量擾動(dòng)、高溫水對(duì)鍋爐進(jìn)行沖洗至合格,(要求水質(zhì)含鐵<100Ug/L,PH=9.3-9.5);鍋爐冷態(tài)清洗期間對(duì)疏擴(kuò)至凝汽器管道進(jìn)行沖洗備用。
第四階段:鍋爐點(diǎn)火階段?
36)做鍋爐點(diǎn)火前大檢查,滿(mǎn)足鍋爐點(diǎn)火條件;退出主保護(hù):總風(fēng)
量低低、再熱器失去保護(hù)、脫硫請(qǐng)求、連續(xù)點(diǎn)火失敗、延遲點(diǎn)火、汽機(jī)跳閘MFT。?
37)燃運(yùn)根據(jù)值長(zhǎng)命令對(duì)原煤倉(cāng)上煤B/E磨原煤倉(cāng)分別上煙煤200
噸,煙煤揮發(fā)分控制在15-20%,其余磨按煙煤與普通煤1:3上煤。(要求停爐前將B/E磨機(jī)煤倉(cāng)燒空)?
38)?上煤后對(duì)#2爐所有給煤機(jī)進(jìn)行疏通,保證磨煤機(jī)啟動(dòng)不堵煤;?
39)撈渣船注水正常,建立爐底水封和船體水封,啟動(dòng)撈渣機(jī)。?
40)脫硫啟動(dòng)兩臺(tái)漿液循環(huán)泵,投入一、二電場(chǎng)(投粉后投入)。???
42)投入EH油系統(tǒng);?
43)軸封系統(tǒng)投運(yùn)前大檢查,預(yù)暖到軸封進(jìn)汽分門(mén)(手動(dòng)門(mén))前(切記關(guān)閉軸封進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)),滿(mǎn)足軸封投運(yùn)條件。(軸封疏??水必須充分,防止軸封帶水)?
44)檢查汽機(jī)本體疏水手動(dòng)全部開(kāi)啟。?
45)投入循環(huán)水系統(tǒng),啟動(dòng)開(kāi)式泵,將高開(kāi)水由工業(yè)水切為
開(kāi)式泵供。?
46)軸封系統(tǒng)暖管正常,對(duì)軸封送汽暖管至進(jìn)汽門(mén)前,啟動(dòng)真空泵,對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空,當(dāng)真空達(dá)到-60KPA時(shí),對(duì)軸封系統(tǒng)進(jìn)行送汽。
47)?風(fēng)煙通道導(dǎo)通,啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,控制總風(fēng)量900—1100M3
對(duì)鍋爐吹掃,準(zhǔn)備鍋爐點(diǎn)火;?
鍋爐點(diǎn)火采用先用B/E磨機(jī)大由點(diǎn)火(3-4支)點(diǎn)火后切記 投入鍋爐空預(yù)器連續(xù)吹灰,做過(guò)一次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后,切記點(diǎn)火后采用微火烘爐烘干過(guò)熱器系統(tǒng)底部U型管道積水后方可開(kāi)始升溫升壓(防止過(guò)熱器形成水塞),點(diǎn)火前,值長(zhǎng)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì);?
48)啟動(dòng)一臺(tái)一次風(fēng)機(jī),對(duì)B/E磨暖磨;投入一次風(fēng)風(fēng)道燃燒器。
(注意觀察小油槍處壁溫和磨機(jī)出口溫度)?
49)投入爐暖風(fēng)器運(yùn)行,調(diào)整暖風(fēng)器進(jìn)汽門(mén)使暖風(fēng)器溫度達(dá)到
120度以上(就地測(cè)量疏水溫度),調(diào)整一、二次風(fēng)溫達(dá)200度;?
50)B/E磨出口溫度達(dá)到80度后,試啟磨試投粉,及時(shí)觀測(cè)爐內(nèi)
燃燒情況,投粉時(shí)煤量控制在20T/H以下控制磨機(jī)出口溫度小于100℃。根據(jù)火焰電視和爐膛負(fù)壓判斷煤粉著火情況,如投粉未燃,立即停運(yùn)煤燃燒器;?
51)配合鍋爐以不超2.0°C/min、0.056Mpa/min的速率升溫升壓,
當(dāng)分離器出口溫度達(dá)到190℃時(shí)鍋爐進(jìn)行熱態(tài)清洗合格;?
52)鍋爐起壓后及時(shí)開(kāi)啟高低壓旁路、及時(shí)投入#2高加提高給水溫
度。開(kāi)高旁減溫水時(shí)盡量將除氧器溫度加熱至100℃以上。?
53)鍋爐沖洗期間,利用輔汽沖轉(zhuǎn)一臺(tái)小機(jī);(沖轉(zhuǎn)小機(jī)前開(kāi)啟氣泵
出口電動(dòng)門(mén)平衡閥,點(diǎn)動(dòng)出口電動(dòng)門(mén),使其出口電動(dòng)門(mén)開(kāi)度小于15%,防止壓差過(guò)大導(dǎo)致出口電動(dòng)門(mén)卡死)?
54)鍋爐熱態(tài)清洗期間對(duì)疏擴(kuò)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),當(dāng)鐵離子<100Ug/L
后回收疏擴(kuò)水至凝汽器。?
55)沖轉(zhuǎn)之前控制大油槍燃燒器總數(shù)原則上不超過(guò)4支(視燃燒情況而定)。?
第五階段:汽機(jī)沖轉(zhuǎn)及升速暖機(jī)階段。
56)采用高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)參數(shù)如下:
(冷態(tài))?1)主汽壓力6--8MPa;主汽溫度380℃。?2)再熱汽壓力1.1MPa;再熱汽溫度330℃。?3)凝汽器真空高于-78KPa。???????????
57)主機(jī)達(dá)沖轉(zhuǎn)條件開(kāi)始沖轉(zhuǎn)(沖轉(zhuǎn)前40分鐘,值長(zhǎng)通知化學(xué)人員進(jìn)行機(jī)組各汽、水取樣化驗(yàn)合格),沖轉(zhuǎn)至500rpm打閘摩擦檢查一下,然后升速至1200rpm進(jìn)行低速暖機(jī)30分鐘;沖轉(zhuǎn)至2000rpm中速暖機(jī)。
第六階段:汽機(jī)定速及并網(wǎng)階段
58)利用此段時(shí)間交替試啟動(dòng)C、D、A、F磨煤機(jī),讓檢修檢查消除缺陷,使各磨煤機(jī)能來(lái)煤正常,零缺陷保持備用以便并網(wǎng)后能根據(jù)需要順利啟動(dòng),盡快加負(fù)荷,縮短燃油時(shí)間。?
59)暖機(jī)真空控制在-70—78Kpa。?
60)投運(yùn)5、6號(hào)低加。?
61)沖轉(zhuǎn)另外臺(tái)小機(jī)暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)。沖轉(zhuǎn)小機(jī)前開(kāi)啟氣泵出口電動(dòng)門(mén)平衡閥,點(diǎn)動(dòng)出口電動(dòng)門(mén),使其出口電動(dòng)門(mén)開(kāi)度小于15%,防止壓差過(guò)大導(dǎo)致出口電動(dòng)門(mén)卡死)?
62)將#2發(fā)變組由冷備用轉(zhuǎn)熱備用;?
63)汽機(jī)達(dá)到升速要求將轉(zhuǎn)速?zèng)_轉(zhuǎn)至3000rpm穩(wěn)定后,停運(yùn)主機(jī)交流油泵。?
64)全面檢查機(jī)組具備并網(wǎng)條件。?
65)機(jī)組并網(wǎng)。?
第七階段:機(jī)組升負(fù)荷階段
66)按照機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)操作,進(jìn)行升負(fù)荷,關(guān)閉高低旁路、投PSS(負(fù)荷12%具備投入條件)。負(fù)荷大于120MW,投入TF控制。?
67)投運(yùn)高加,并給水泵。?
68)切換廠用電,?
69)給水旁路切主路(切換前將主給水電動(dòng)門(mén)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟15%)
70)鍋爐濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)。?
71)機(jī)組負(fù)荷220MW后進(jìn)行濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)工作,轉(zhuǎn)態(tài)完成后,逐步撤除大油槍。(轉(zhuǎn)態(tài)過(guò)程中啟動(dòng)四臺(tái)磨機(jī)進(jìn)行,多磨機(jī)少火嘴方式)負(fù)荷穩(wěn)定在270MW~280MW小油槍全部撤除。?
72)及時(shí)聯(lián)系輔控將電除塵、脫硫、脫硝入系,切輔汽及小機(jī)汽源根據(jù)調(diào)度要求帶負(fù)荷。??
第八階段:投入CCS及主要保護(hù)階段。
73)投入CCS、一次調(diào)頻,按照調(diào)度進(jìn)行正常帶負(fù)荷。?
74)??根據(jù)需要投入機(jī)組相關(guān)主保護(hù),聯(lián)系熱工對(duì)開(kāi)機(jī)期間強(qiáng)制邏輯、保護(hù)進(jìn)行梳理。?
第九階段:按照需要升負(fù)荷至額定負(fù)荷階段。
75)、機(jī)組負(fù)荷在80%負(fù)荷時(shí)進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)
76)、對(duì)機(jī)組參數(shù)全面檢查一次。
2、脫硫除灰專(zhuān)業(yè)?
1)、?確保充足漿液兩個(gè)漿液箱液位維持在9米以上。各漿液
循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、真空脫水機(jī)及各設(shè)備處于良好備用。?
2)、?事故漿液箱有足夠空間。?
3)、?保證電除塵、輸灰系統(tǒng)能正常投入,保證灰?guī)煊凶銐騼?chǔ)
存空間。?
4)、?撈渣機(jī)鏈條無(wú)松動(dòng)、刮板無(wú)傾斜。撈渣機(jī)及水封注水完
畢。?
3、燃運(yùn)專(zhuān)業(yè) ?
1)、?保證斗輪機(jī)、各輸煤皮帶、犁煤器處于良好備用。
2)、?保證卸煤購(gòu)能正常取煤。?
3)、?能隨時(shí)根據(jù)值長(zhǎng)要求上煤方式進(jìn)行上煤。?
4、化學(xué)專(zhuān)業(yè)?
1)、?保證兩個(gè)除鹽水箱水位在11米以上,保證兩臺(tái)制水系統(tǒng) 能正常投入,氫站氫氣充足。?
2)、?保證原水補(bǔ)水正常,保證廢水處理,各加藥系統(tǒng)正常。?
3)、?保證精處理能正常投入。?
4)、?保證充足人員配合機(jī)組啟動(dòng)。??
三、?開(kāi)機(jī)工作注意事項(xiàng):?
1、在機(jī)組達(dá)到調(diào)令負(fù)荷正常后,全面檢查、調(diào)整,使機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)。?
2、檢查機(jī)組所有疏水閥關(guān)閉;聯(lián)系對(duì)爐本體全面吹灰一次。???
3、點(diǎn)火后應(yīng)觀察油槍霧化良好,故障油槍及時(shí)檢修;投粉后,要
保證煤粉著火良好。?
4、整個(gè)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中,防止振動(dòng)、軸向位移等參數(shù)超限;保證潤(rùn)滑
油溫正常,加強(qiáng)軸瓦金屬溫度及回油溫度監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按規(guī)程進(jìn)行處理。?
5、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過(guò)程中,檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流、有功、無(wú)功為
零,檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流、電壓正常,檢查發(fā)電機(jī)定子三相電壓平衡。?
6、閉式水系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后,系統(tǒng)容易積氣,應(yīng)緩慢注水、排氣。
全面檢查系統(tǒng),防止用戶(hù)的回水表等薄弱處漏水。啟動(dòng)閉式水泵后如發(fā)現(xiàn)出口?壓力擺動(dòng),電流較小為系統(tǒng)內(nèi)氣體沒(méi)有排盡所致,應(yīng)停止閉式泵,繼續(xù)排空氣后再次啟動(dòng)。?
7、注意監(jiān)視新改造后設(shè)備的運(yùn)行狀況.?
8、鍋爐點(diǎn)火、帶負(fù)荷期間加強(qiáng)空預(yù)器吹灰、空預(yù)器吹灰疏水溫度,必須保證過(guò)熱度,及時(shí)切換吹灰汽源。密切關(guān)注空預(yù)器差壓變化情況。?
9、鍋爐投粉時(shí)要注意觀察爐膛壓力及煙溫的變化,加強(qiáng)就地煤粉著火判斷,對(duì)于沒(méi)有著火的煤粉燃燒器應(yīng)及時(shí)退出運(yùn)行,防止空預(yù)器堵塞和吸收塔漿液中毒。?
10、加強(qiáng)尾部煙道各段煙溫的監(jiān)視,特別是空預(yù)器進(jìn)出口煙溫,嚴(yán)防煙道發(fā)生二次燃燒。?
11、鍋爐投粉要緩慢,嚴(yán)格控制水冷壁、凝渣管、過(guò)熱器、再熱器壁溫不超溫。?
12、在鍋爐啟動(dòng)的各個(gè)階段值班人員要與脫硫系統(tǒng)加強(qiáng)聯(lián)系與溝通,確保兩者操作協(xié)調(diào)一致。?
13、機(jī)組啟動(dòng)階段必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修處理。?
14、投入脫硝系統(tǒng)時(shí)要緩慢投入,注意對(duì)氨逃逸量的監(jiān)視,防止噴
氨過(guò)大,引起空預(yù)器堵塞。?
15、啟動(dòng)過(guò)程中調(diào)節(jié)給水時(shí)要緩慢,做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)保證儲(chǔ)水灌水?
位在正常范圍,防止低流量MFT和鍋爐熱量損失。?
16、機(jī)組啟動(dòng)(停運(yùn))過(guò)程中注意監(jiān)視汽機(jī)本體缸溫、上下缸溫差等金屬溫度,嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水。