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VOCs廢氣集氣罩收集率是多少?

VOCs廢氣集氣罩收集效率要求是多少?不同VOCs收集方式的捕集效率是不同的,有一些官方發(fā)布的數(shù)據(jù),但更多是通過定性確定某一收集方式出具的定量收集率數(shù)據(jù),下面來看:


2019年2月廣東省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布

《涂料油墨制造行業(yè)VOCs排放量計算方法(試行)》

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2017年上海市生態(tài)環(huán)境局

《上海市涂料油墨制造業(yè)VOCs排放量計算 方法 (試行)》

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2015年 浙江省重點行業(yè)VOCs污染排放源排放量計算方法(1.0版)

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附:廢氣收集風管通風工程施工要點

一、風管施工

(一)風管制作:

1.風管制作材料的品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。

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2.制作質(zhì)量要求:

     1)風管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求;

     2)風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角;

     3)風管的內(nèi)表面要做到表面光滑,嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風管底邊小于800mm時,底邊不得有縱向拼縫。所有的螺母、螺栓、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能匹配,采用不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采用鍍鋅等;潔凈風管的咬口縫必須連接緊密,寬度均勻,無孔洞,半咬口及脹裂現(xiàn)象??諝鉂崈舳鹊燃墳?~5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口。

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     4)風管制作好后,再次進行擦試;用白綢布檢查風管內(nèi)表面,必須無油污和浮塵,而后用塑料薄膜將開口封,風管制作好后,不得露天堆放或長期不進行安裝,成口風管的堆放場要平整,堆放層數(shù)要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定,不能堆放過高造成受壓變形,同時要注意不被其他堅硬物體沖撞,造成變形。

     5)風管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠,其厚度不能小于5mm。

3.風管的漏光檢查:

凈化空調(diào)系統(tǒng)用風管的漏光檢查是檢查風管制作質(zhì)量的重要工序,必須認真負責,此項工作通常是在風管清洗后進行。

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1)風管漏光檢查宜在夜間進行,一定要采取必要的安全技術(shù)措施,以防止事故的發(fā)生。

2)風管漏光檢查采用專用碘鎢燈、電纜等。所有機具、工具外表必須清潔干凈,無油污、無塵、無破損劃傷現(xiàn)象,并配置漏電開關(guān)保護。

3)風管漏光檢查用場地可利用風管清洗用場地進行。

4)風管漏光檢查一般采用下列順序(此方法也適應(yīng)于系統(tǒng)分段檢漏)

 揭開被剪斷一端密封薄膜,將碘鎢燈具放置入客內(nèi)(一般采用1000W碘鎢燈為好),燈具及線纜放前應(yīng)先試擦干凈,確保無塵埃;

 將風管兩端用聚苯乙烯封堵遮光;

 接通電源進行檢查,有漏光處做出標志;

 補膠堵漏,一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法;

 檢查完畢將密封保護恢復(fù)至原來狀態(tài),并做好檢驗記錄。

5)風管漏光檢查的質(zhì)量要求

 風管所有孔洞接縫、接頭、板邊處涂膠無漏涂、流淌現(xiàn)象。

 檢驗方法:目測觀察,有無遺漏部位,或密封膠未壓實產(chǎn)生虛貼現(xiàn)象。

 用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象

 檢驗方法:在黒暗環(huán)境中強光源置入風管內(nèi),看其有無漏光現(xiàn)象,不漏光為  合格。

4.風管的強度和嚴密性要求,應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定。

1)風管強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

2)風管的漏風量≤0.0117P0.65[m3/(h.m2)]。P為風管工作壓力(Pa)。漏風量測試見國家GB 50243-2002

(二)風管及附件清洗:

在施工過程中的風管清洗是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序,做好風管的清洗,不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度,同時還保證高效過濾器的使用壽命,系統(tǒng)運行的潔凈度。

1.清洗用材料

1)潔凈空調(diào)風管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抺布應(yīng)符合表要求。

2)凡用自來水清洗風管及零部件外表面時,應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)、泥沙。

2.對清洗用具的要求

1)凡清洗風管用的機具設(shè)備應(yīng)專用,不得混作他用,更不得使用清洗風管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水,并應(yīng)保持容器的清潔干凈。

2)在清洗的過程中使用的任何物質(zhì)不得對人體和材質(zhì)有危害,并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)生塵(如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等)。

3.作業(yè)條件

1)清洗場地要求封閉隔離,無塵土。清洗場地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護材料,每天至少清掃擦拭2~3次,保持場地干凈無塵。

2)清洗場地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度,對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查,符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。

3)清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設(shè)置,但應(yīng)符合清潔無塵的要求和漏光檢驗時遮光的要求,并便于管理及成品的運輸。

4)清洗場地應(yīng)配備良好的通風設(shè)施,保持良好的通風狀態(tài),在風管清洗時應(yīng)具有良好的通風方可施工。

4.作業(yè)過程

1)風管及部件的清洗一般采用以下順序。

檢查涂膠密封是否合格,如不合格應(yīng)補涂,直至合格。

用半干濕抺布擦拭外表面。

用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵。

用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面,去掉所有的油層、油漬。

凈擦凈的產(chǎn)品進行干燥處理(風干或吹干)。

用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量,白綢布揩擦不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。

1)立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶進行封閉保護,防止外界不凈空氣滲入,嚴禁使用捆扎方法草草了事。

2)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術(shù)交底。

3)風管清洗后,管內(nèi)應(yīng)無油漬、灰跡,應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭,綢布雪白無油漬、灰跡為合格。

5.成品保護

1)凡清洗后的產(chǎn)品,兩端應(yīng)用塑料薄膜進行封閉保護,工作需要揭開保護膜,在操作后應(yīng)立即恢復(fù)密封,非工作需要不得擅自揭開保護膜。

2)保護膜遭破壞應(yīng)急時修復(fù),保證管內(nèi)潔凈度,否則應(yīng)重新清洗,重新密封處理。

3)凡經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品要妥善存放保管,防止混用。

(三)風管及附件安裝:

1.風管安裝過程如下:

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2.作業(yè)條件:

1)對凈化系統(tǒng)風管的安裝,應(yīng)建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好,在墻面已抺灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚,或有防塵措施的條件下進行。

2)檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象,預(yù)留孔的孔洞應(yīng)比風管實際截面每邊尺寸大100mm。

3)作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。

4)使用的風管、附件以及各類成品、半成品,應(yīng)用出廠合格或質(zhì)量保證文件。

5)風管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。

6)風管安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙或大樣圖進行,并應(yīng)有施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

3.作業(yè)工藝

1)潔凈風管連接必須嚴密不漏;法蘭墊料為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料,厚度為5~8mm, 不得采用乳膠海綿。嚴禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形。

2)經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及附件安裝前不得拆卸,安裝時打開端口封膜后,隨即連接好接頭;若中途停頓,應(yīng)把端口重新封好。風管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進行清潔,無浮塵、油污、及物等。

3)風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。

4)風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風閥的軸與閥體連接處應(yīng)有縫隙有密封措施。

5)安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設(shè)計要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。

6)支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴禁設(shè)在風口、閥門及檢視門處。

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7)風管與潔凈室吊項、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴密,可設(shè)密封填料或密封膠,不得漏風或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

8)風管系統(tǒng)中應(yīng)在適當位置設(shè)清掃孔及風量、風壓測定用孔,孔口安裝時應(yīng)除塵土和油污,安裝后必須將孔口封閉。

9)風管保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無振裂和松弛現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風管有保溫要求時,保溫層外應(yīng)做金屬保護殼,其外表面應(yīng)當光滑不積塵,便于擦拭,接縫必須密封。

4.質(zhì)量檢查

風管系統(tǒng)安裝完畢后,保溫之前應(yīng)進行嚴密性試驗,當設(shè)計對漏風量檢查和評定標準有具體要求時,應(yīng)設(shè)計要求進行,設(shè)計無要求時,按前述規(guī)定檢查。

注:內(nèi)容來源于個人及網(wǎng)絡(luò)總結(jié)僅供技術(shù)交流,歡迎專家老師補充/指正。