一、36種安全距離示意圖
1、倉庫的安全距離


主要依據(jù)：
每個堆垛面積不應大于150平米?！秱}儲場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）6.7
庫房主通道寬度不應小于2米。《倉儲場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）6.7
物品堆垛與堆垛之間的距離不小于1米。《倉儲場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）6.8
物品與照明燈之間的距離不小于0.5米?！秱}儲場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）6.8
物品與墻之間的距離不小于0.5米?！秱}儲場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）6.8
物品堆垛與柱之間的距離不小于0.3米?！秱}儲場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）6.8
儲存物品與風管、供暖管道、散熱器的距離不應小于0.5米。與供暖機組、風管爐、煙道之間的距離在各個方向上都不應小于1米。《倉儲場所消防安全管理通則》（GA1131-2014）6.14
2、疏散指示標志的距離

主要依據(jù)：
應在疏散走道轉(zhuǎn)彎和交叉部位兩側(cè)的墻面、柱面距地面高度1.0m以下設(shè)置燈光疏散指示標志；確有困難時，可設(shè)置在疏散走道上方2.2m～3.0m處；疏散指示標志的間距不應大于20m?！度藛T密集場所消防安全管理》（GA654-2006）8.3.4.1
 
3、商業(yè)企業(yè)疏散安全距離

主要依據(jù)：
每個房間相鄰兩個疏散門最近邊緣之間的水平距離不應小于5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）5.5.2
除本規(guī)范另有規(guī)定外，公共建筑內(nèi)疏散門和安全出口的凈寬度不應小于0.9米，疏散走道和疏散樓梯的凈寬度不應小于1.1米?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）5.5.18
主要疏散走道的凈寬度不應小于3.0m，其他疏散走道凈寬度不應小于2.0m；《人員密集場所消防安全管理》（GA654-2006）8.3.3.2
人員密集的公共場所、觀眾廳的疏散門不應設(shè)置門檻，其凈寬度不應小于1.4米，且緊靠門口內(nèi)外各1.4米范圍內(nèi)不應設(shè)置踏步。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）5.5.19
 
4、液化石油氣鋼瓶安全距離


主要依據(jù)：
氣瓶與燃具的凈距不應小于0．5m。《城 鎮(zhèn) 燃 氣 設(shè) 計 規(guī) 范》（GB50028-2006）8.7.2
軟管與家用燃具連接時，其長度不應超過2m，并不得有接口。《城 鎮(zhèn) 燃 氣 設(shè) 計 規(guī) 范》（GB50028-2006）10.2.8
 
5、甲類倉庫安全距離


主要依據(jù)：
甲類倉庫之間及與其它建筑、明火或散發(fā)火花地點、鐵路、道路等的防火間距不應小于表3.5.1的規(guī)定。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）3.5.1
 
6、消防器材安全距離


主要依據(jù)：
滅火器的擺放應穩(wěn)固，其銘牌應朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大于1.5m ;底部離地面高度不宜小于0.08m;滅火器箱不得上鎖?！督ㄖ缁鹌髋渲迷O(shè)計規(guī)范》（GB50140一2005）5.1.3
防火卷簾門兩側(cè)各0.5m范圍內(nèi)不得堆放物品，并應用黃色標識線劃定范圍?！度藛T密集場所消防安全管理》（GA654-2006）8.3.7
室外消火栓不應埋壓、圈占；距室外消火栓、水泵接合器2.0m范圍內(nèi)不得設(shè)置影響其正常使用的障礙物?！度藛T密集場所消防安全管理》（GA654-2006）7.6.2.3
 
7、高墜半徑

主要依據(jù)：
可能墜落范圍半徑的規(guī)定    R根據(jù)hi規(guī)定如下：a)當2m≤hb≤5m時,R為3m;b)當5m＜hb≤15m時,R為4m;c)當15m＜hb≤30m時,R為5m;d)hb＞30m時,R為6m.《高處作業(yè)分級》GB/T3608-2008
 8、工廠車間布置

主要依據(jù)：
機床與劃線或檢驗平板之間的最小距離應不小于 1300 mm 平板與墻壁間的距離應不小于500 mm?！督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B 7741 1995）4.5.3
車間橫向主要通道根據(jù)需要設(shè)置 其寬度不應小于2000 mm?！督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B 7741 1995）4.6.3 機床之間的次要通道寬度一般不應小于 1000 mm?！督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B 7741 1995）4.6.4
主要通道兩邊堆碼的物品高度不應超過1200 mm 且高與底面寬度之比不應大于 3， 堆垛間距不應小于500 mm?！督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B 7741 1995）4.6.6
機床間的最小距離不應小于0.7米；機床至墻壁的最小距離不應小于0.7米。《金屬切削加工安全要求》（JB7741-1995）4.5.2
 
9、一級石油庫安全距離


主要依據(jù)：
甲B、乙類液體：地上罐組；甲B、乙類覆土立式油罐；無油氣回收設(shè)施的甲B、乙A類液體裝卸碼頭（一級庫）：距離居民區(qū)和公共建筑物100米，距離工礦企業(yè)60米，距離國家鐵路線60米，距離工業(yè)企業(yè)鐵路線35米，距離道路25米。
 10、石油庫外墻安全距離

主要依據(jù)：
油庫四周應設(shè)高度不低于2. 5m的實體圍墻?！妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》（GB50074-2014）5.3.3
油庫的圍墻與爆破作業(yè)場地（如采石場）的安全距離，不應小于300m?！妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》（GB50074-2014）4.0.12
石油庫用的庫外埋地電纜與石油庫圍墻的距離不應小于3m?！妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》（GB50074-2014）4.0.13
 11、小型民爆庫安全距離（一）

主要依據(jù)：
《小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范》（GA 838—2009）
7.5 儲存庫距露天爆破作業(yè)點邊緣的距離應按GB6722 的要求核定，且最低不應小于300m。
8.4 儲存庫區(qū)四周應設(shè)密實圍墻，圍墻到最近儲存庫墻腳的距離不宜小于5m，圍墻高度不應低于2m，墻頂應有防攀越的措施。
8.6 工業(yè)炸藥及制品、工業(yè)導爆索、黑火藥地面儲存庫之間最小允許距離不應小于20m，上述儲存庫與雷管儲存庫之間最小允許距離不應小于12m。
8.6 值班室距工業(yè)炸藥及制品、工業(yè)導爆索、黑火藥庫房的最小允許距離應符合表4 要求，距雷管庫房的距離不應小于20m。
10.1 儲存庫門口8m 范圍內(nèi)不應有枯草等易燃物，儲存庫區(qū)內(nèi)以及圍墻外15m 范圍內(nèi)不應有針葉樹和竹林等易燃油性植物。
12、小型民爆庫安全距離（二）

主要依據(jù)：
《小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范》（GA 838—2009） 
9.1.4 儲存庫內(nèi)任一點到門口的距離不應大于15m，門的寬度不宜小于1.5m，高度不宜小于2.0m。
10.1 儲存庫門口8m 范圍內(nèi)不應有枯草等易燃物，儲存庫區(qū)內(nèi)以及圍墻外15m 范圍內(nèi)不應有針葉樹和竹林等易燃油性植物。
16.2.3 堆垛之間應留有檢查、清點民用爆炸物品的通道，通道寬度不應小于0.6m，堆垛邊緣與墻的距離不應小于0.2m，宜在地面畫定置線。
16.2.4 各種民用爆炸物品整箱堆放高度，工業(yè)雷管、黑火藥不應超過1.6m，炸藥、索類不應超過1.8m，宜在墻面畫定高線。
16.4.5 民用爆炸物品的裝卸作業(yè)宜在白天進行，押運員應在現(xiàn)場監(jiān)裝，無關(guān)人員和車輛禁止靠近，運輸車輛離庫門不應小于2.5m。
 
13、臨時架空線距離

主要依據(jù)：
臨時線路必須采用絕緣良好的導線，其截面應能滿足用電負荷和機械強度的需要。應用電桿或沿墻用合格瓷瓶固定架設(shè)，導線距地面的高度室內(nèi)應不低于2.5米，室外不低于4.5米，與道路交叉跨越時不低于6米?！峨姎獍踩芾硪?guī)程》(機械工業(yè)部[86]機生字76號)第二十條第1項
 14、可燃、助燃氣體儲罐防火間距

主要依據(jù)：
可燃、助燃氣體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應小于25、20、15、10和5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）4.3.6
 15、甲乙類液體儲罐防火間距

主要依據(jù)：
甲、乙類液體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應小于35、25、20、15和10米?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）4.2.9
 16、丙類液體儲罐防火間距

主要依據(jù)：
丙類液體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應小于30、20、15、10和5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）4.2.9
 
17、防火間距 一
液化石油氣供應站瓶庫與站外建筑的防火間距（6

18、防火間距 二
液化石油氣供應站瓶庫與站外建筑的防火間距（10
19、防火間距 三
液化石油氣供應站瓶庫與站外建筑的防火間距（3

20、防火間距 四
液化石油氣供應站瓶庫與站外建筑的防火間距（1
7圖-10圖的依據(jù)


《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）4.4.5的規(guī)定。
 
 
 
21、防火間距 五
散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房的防火間距：

主要依據(jù)：
散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應小于30、20、15、10和5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）3.4.3
 
22、甲乙類液體儲罐間距

主要依據(jù)：
甲乙丙類液體儲罐成組布置時，組內(nèi)儲罐的布置不應超過兩排，甲乙類液體立式儲罐之間的防火間距不應小于2M，臥式儲罐之間的防火間距不應小于0.8M?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）4.2.3
 23、防火間距
甲乙丙類液體儲罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距：



主要依據(jù)：
甲乙拱頂罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為15米和20米；甲乙浮頂罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為12米和15米；丙類液體儲罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為10米和12米。泵房和裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應小于5米?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）4.2.7
 
24、可燃材料堆場的防火間距
露天、半露天可燃材料堆場的防火間距：
 
主要依據(jù)：
露天、半露天可燃材料堆場與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應小于30、20、15、10和5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）4.5.3
 
25、高層建筑疏散

 
主要依據(jù)：
高層醫(yī)療建筑樓梯間的首層疏散門和首層疏散外門的寬度為1.3米，單排布房的走道寬1.4米，雙排布房的走道寬1.5米，疏散樓梯寬1.3米。其它高層建筑樓梯間的首層疏散門和首層疏散外門的寬度為1.2米，單排布房的走道寬1.3米，雙排布房的走道寬1.4米，疏散樓梯寬1.2米。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）5.5.18
 
26、車間安全通道寬度

 
主要依據(jù)：
通行汽車，寬度＞3 m；通行電瓶車，寬度＞1．8 m；通行手推車、三輪車，寬度＞1．5 m；一般人行通道，寬度＞1 m。（未查到相關(guān)標準，但在注安考試教材中有明確說明）
 
27、廠內(nèi)道路寬度
廠內(nèi)道路路面寬度，宜符合下列規(guī)定：

 
主要依據(jù)：
1、主干道，寬度不宜小于4.5米；
2、次干道，寬度不宜小于3.5米；
3、支道，3.0米—4.5米?！稄S礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ22-87）第2.3.3條 專供電瓶車行駛的道路寬度，宜符合下列規(guī)定：
1、單車道路面寬度，不宜小于2.0米；
2、雙車道路面寬度，不宜小于3.5米；《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ22-87）第2.3.10條 專供內(nèi)燃叉車行駛的道路寬度，宜符合下列規(guī)定：
A、≤3t叉車：
1、單車道路面寬度，不宜小于2.5米；
2、雙車道路面寬度，不宜小于4.0米；
B、5t叉車：
1、單車道路面寬度，不宜小于3.5米；
2、雙車道路面寬度，不宜小于6.0米；《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ22-87）第2.3.10條 沿主干道設(shè)置的人行道寬度，可采用1.5m；其它的人行道寬度，不宜小于0.75。當人行道寬度超過1.5m時，宜按0.5m的倍數(shù)遞增。《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ22-87）第2.3.11條第二款
28、焊接作業(yè)距離

 
主要依據(jù)：
氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠離容易引燃的材料（諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等）至少6 m 以上。《焊接與切割安全》（GB9448-1999）10.5.3
氣瓶必須距離實際焊接或切割作業(yè)點足夠遠（一般為5 m 以上），以免接觸火花、熱渣或火焰，否則必須提供耐火屏障?！逗附优c切割安全》（GB9448-1999）10.5.4
乙炔瓶的放置地點，不得靠近熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m。《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第64條
 
29、鋼平臺距離要求
 
主要依據(jù)：
防護欄桿各構(gòu)件的布置應確保中間欄桿與上下構(gòu)件之間的空隙間距不大于500MM?！豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）5.1.2
 當距基準面高度大于2米小于20米的平臺、通道、作業(yè)場所的防護欄桿高度不應低于1050MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）5.2.2
中間欄桿與上下方構(gòu)件的空隙間距不應大于500MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）5.4.2
防護欄桿端部應設(shè)置立柱，立柱間距不應大于1000MM?！豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）5.5.1
平臺地面到上方障礙物的垂直距離不應小于2000MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）6.2.1
斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度應不小于450MM，不宜大于1100MM?！豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第2部分：鋼斜體》（GB4053.2-2009）5.2.2
 踢腳板頂部在平臺地面以上高度不小于100MM，其底部距地面不小于10MM?！豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（GB4053.3-2009）5.6.1
 
30、易燃易爆商品儲存條件
 
主要依據(jù)：
各種商品不應直接落地儲存，一般應墊15CM以上?！兑兹家妆陨唐穬Υ骛B(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914-2013）6.1.2
各種商品應碼行列式壓縫貨垛，做到牢固、整齊，出入庫方便，無貨架的垛高不應超過3米?！兑兹家妆陨唐穬Υ骛B(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914-2013）6.1.3
堆垛間距：主通道大于或等于180CM，支通道大于或等于80CM，墻距大于或等于30CM，柱距大于或等于10CM，垛距大于或等于10CM，頂大于或等于50CM。《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914-2013）6.2
 
31、電線管線距離

 
主要依據(jù)：
金屬導管和金屬槽盒敷設(shè)時，敷設(shè)在蒸汽管下方時，不宜小于 0.5m；在上方時，不宜小于1.0m；《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）7.2.11
 
 
主要依據(jù)：
金屬導管和金屬槽盒敷設(shè)時，敷設(shè)在熱水管下方時，不宜小于 0.2m；在上方時，不宜小于0.3m；《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）7.2.11

 
32、電線敷設(shè)高度

 
主要依據(jù)：
護套導線距離地面最小距離，水平敷設(shè)：室內(nèi)2.5米；垂直敷設(shè)：室內(nèi)1.8米?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）7.2.1
屋內(nèi)相同的電壓的電纜并列明敷時，除敷設(shè)在托盤、梯架和槽盒內(nèi)外，電纜之間的凈距不應小于 35mm，且不應小于電纜外徑?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）7.6.9
 
33、配電箱距離

 
主要依據(jù)：
進人配電（控制）柜、臺、箱內(nèi)的導管管口，當箱底無封板時，管口應高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50mm-80mm。《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2015）12.2.4
掛墻式配電箱的箱前操作通道寬度，不宜小于1m?！兜蛪号潆娫O(shè)計規(guī)范》（GB50054-2011）4.2.5
 
34、電燈和風扇距離
 
主要依據(jù)：
吊扇扇葉距地高度不應小于2. 5m?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2015）20.1.6
除采用安全電壓以外，當設(shè)計無要求時，敞開式燈具的燈頭對地面距離應大于2. 5m?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2015）18.1.6
 
35、開關(guān)插座距離
 
主要依據(jù)：
開關(guān)安裝位置應便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離宜為0. 15m-0. 20m?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2015）20.2.3
同型號并列安裝高度宜一致，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2015）20.2.3
在潮濕場所，應采用具有防濺電器附件的插座，安裝高度距地不應低于1. 5m ?！锻ㄓ糜秒娫O(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》（GB50055-2011）
 
36、倉庫“五距”：頂距、燈距、墻距、柱距、垛距

 
 
頂距
 
指堆貨的頂面與倉庫屋頂面之間的距離，
一般為30厘米以上
（人字形屋頂，堆貨頂面以不超過橫梁為準）。
“頂距”的作用：如發(fā)生火災貨物燃燒時，可防止大火直接燃燒至屋頂，導致房屋起火。
 
 
燈距
指倉庫內(nèi)固定的照明燈與貨物之間的距離，通常大于50厘米。
“燈距”的作用：防止照明燈過于接近貨物時燈具產(chǎn)生的熱量將貨物引燃。
 
 
墻距
 
指墻壁與堆貨之間的距離，一般為50厘米以上。
“墻距”的作用：便于通風散潮和防火，如發(fā)生火災，可供消防救援人員出入。
 
 
柱距
 
指貨堆與屋柱的距離，一般為30厘米。
“柱距”的作用：發(fā)生火災導致貨物起火后，如果貨物緊挨著柱子，大火會對柱子直接灼燒，導致柱子的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，逐漸尚失對房屋的承重，最后可能造成房屋整體垮塌。

 
 
垛距
指貨堆與貨堆之間的距離，一般為100厘米。
“垛距”的作用：為了防止貨物混淆，也便于通風檢查，一旦發(fā)生火災，便于搶救、疏散物資。
 
 
 
二、98項人的不安全行為
（一）態(tài)度不夠端正，忽視安全、采取冒險行動行為人具備應有的安全知識、安全技能，也明知其行為的危險性。
但是，由于人過分追求行為后果或高估了自己的行為能力，從而忽視安全，冒險行動。表現(xiàn)心理特征：
1、僥幸的心理：一是經(jīng)驗錯誤。例如某項違章作業(yè)從來未發(fā)生事故或多年未發(fā)生事故，人的心里危險意識就會弱化，進而導致錯誤的認識，認為違章未必就會發(fā)生事故。二是認識上的錯誤，認為事故不是經(jīng)常發(fā)生的，發(fā)生了也不一定會造成傷害，久而久之，人們形成了作業(yè)習慣，這樣必然會導致事故的發(fā)生。
2、冒險的心態(tài)：一是喜歡逞能、爭強好勝。二是人們有違章行為但是沒有造成事故的經(jīng)歷。三是急于求成，不按規(guī)程作業(yè)，導致事故的發(fā)生。
3、麻痹的心理：一是習以為常，覺得此項工作經(jīng)常做，不存在什么危險。二是此項工作已做過多次，滿不在乎。三是未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，照常操作。四是責任心不強，得過且過。用習慣性方式作業(yè)，放松了對危險因素的重視，進而導致事故的發(fā)生。例如：違規(guī)一人點、巡檢的現(xiàn)象，檢查不認真、走馬觀花；夜班睡崗、夜班值班人員檢查不到位等。
4、圖省事、走捷徑：把應有的安全管理制度規(guī)定、安全措施、安全設(shè)備當作其實現(xiàn)目標的障礙。例如：不戴安全帽，戴帽不系帽帶，高空作業(yè)不系安全繩、省時間擅闖危險區(qū)域，闖鐵道口等。
5、逆反的心里：行為人不接受別人正確的、善意的規(guī)勸和批評，堅持其錯誤行為。
 
（二） 安全意識淡薄，習慣性違章頻繁。
職工安全意識差，對危險地認識不足，頻繁出現(xiàn)習慣性違章。主要表現(xiàn)有勞保穿戴不合規(guī)范，工具隨手放置，在禁火區(qū)內(nèi)吸煙，檢修斷電后未掛牌，作業(yè)后不清理現(xiàn)場等。例如在某企業(yè)職工在清理皮帶時未停機被絞入皮帶造成重傷。 
（三）人、機界面缺陷。
人的絕大部分作業(yè)行為是通過設(shè)施、設(shè)備、工器具來完成的。如果行為人所接受的設(shè)施、設(shè)備或使用的工器具有缺陷，就會使人的行為達不到預期的目的；而為了達到目的，就會采取不規(guī)范的動作，進而導致了不安全行為的發(fā)生。
（四）工作程序不當，監(jiān)督不力。
管理人員安全技術(shù)水平和安全法治觀念欠缺，安全技術(shù)素質(zhì)低，本身看不出問題所在，找不到安全管理的切入點。造成安全現(xiàn)場管理不嚴格、不到位。
（五）行為人的生理和心理有缺陷。
每一項作業(yè)對行為人的生理和心理狀態(tài)都有一定的要求，如果不能滿足這些要求就會造成行為人的判斷失誤和動作失誤。如果行為人的體能、體形不符合要求，視力、聽力有缺陷，反應遲鈍，高血壓、心臟病、孕婦等生理缺陷或過度疲勞，情緒恐慌、焦慮等不穩(wěn)定心理狀態(tài)，都會產(chǎn)生不安全行為。例如：一些企業(yè)一線部分女工懷孕月份長仍在工作，特別是單人單崗，點、巡檢時很容易發(fā)生事故。
（六）作業(yè)環(huán)境不良。
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的好壞直接影響人的作業(yè)行為。狹窄的空間難以使人按照安全操作規(guī)程進行安全作業(yè)；高溫會使人產(chǎn)生疲勞，引起行動遲緩、作業(yè)失誤；噪聲使人的聽力降低，令人煩躁無法安心工作；照明不足使人視覺疲勞，容易接受錯誤信息；有毒、有害氣體會使人因中毒而動作失調(diào)等。作業(yè)環(huán)境惡劣既增加了人的勞動強度，使人產(chǎn)生疲勞，又會使人感到心煩意亂，注意力不集中，自我控制能力降低，自我保護意識差。因此，作業(yè)環(huán)境不良也是產(chǎn)生人的不安全行為的一個重要因素。
（七）培訓教育不到位，安全技能低下。
一是由于人沒有進行必要的安全培訓教育（如三級培訓教育），使行為人缺乏必備的安全知識和安全技能，不懂操作規(guī)程、不具備安全行為的能力；作業(yè)時處于盲目狀態(tài)，必然出現(xiàn)違規(guī)違章狀態(tài)。
二是培訓的頻次不足，形式內(nèi)容單一、匱乏。如：個別企業(yè)存在的部分員工不識字，不懂、不會操作規(guī)程，全憑經(jīng)驗作業(yè)。
98種人的不安全行為

三、219個安全生產(chǎn)技術(shù)要點
一、機械電氣安全技術(shù)
 1   非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。
 2   機械設(shè)備安全技術(shù)措施：
直接(設(shè)計時考慮消除機器本身不安全因素)
間接(安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素)
指導性(制定規(guī)定和安全標志)
 3   齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。
 4   防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。
 5   皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。
 6   皮帶傳動裝置防護罩—金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm，傳動機構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護罩。
但2m以上也加防護的為：
皮帶輪中心距之間距離3m以上；皮帶寬15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。
 7   皮帶傳動機構(gòu)防護：將皮帶全部遮蓋；防護欄桿。
 8    聯(lián)軸器等的防護螺釘一般應采用沉頭螺釘。
 9   物體打擊不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
 10   車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。
 11   灼燙不包括電灼燙和火災引起的燒傷。
 12   高處墜落不包括觸電墜落事故。
 13    坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
 14    機械傷害預防對策：實現(xiàn)機械本質(zhì)安全；保護操作者和有關(guān)人員安全。
 15   防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，防滑。
 16    本質(zhì)安全技術(shù)：機械預定功能的設(shè)計和制造。
 17    機械零件的機械應力不超過許用值。
 18   預防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。
 19   自動安全裝置(僅限低速運動機器)
 20   煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置，排送機與鼓風機應聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。
 21    制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應有隔熱、防止陽光直設(shè)措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。
 22   空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。
 23   乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。
 24    采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應大于90%車間安全通道。
 25   通道：車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。
 26   設(shè)備分類：大型設(shè)備>12m、中型6~12m、小型<6m。
 27    設(shè)備間距：大型&ge;2m、中型&ge;1m、小型&ge;0.7m。
 28   設(shè)備與墻：大型&ge;0.9m、中型&ge;0.8m、小型&ge;0.7m。高于2m有防護罩，低于2m有防護欄，攔高不低于1.05m。
 29    物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。
 30    地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護欄或蓋板。
 31   金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過3mm。
 33   砂輪機使用：禁止側(cè)面磨削；不準正面操作；不準共同操作。
 33   鍛壓與沖剪機械：
鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
 34   沖壓設(shè)備安全裝置(機械式、按扭式、光電式、感應式)。
 35   剪板機(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機械傳動，大于10mm為液壓傳動。不應獨自操作，應2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。
 36   起重機械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計算：細絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10%報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負荷實驗，不少于10min，開口度不應超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重)，制動器分類(常閉、常開、綜合式)。
 37   木工機械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機應裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護罩。圓鋸安全裝置(防護罩、導板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。
 38   電石庫房地面應高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。
 39   乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?；鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜?，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。
 40   氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。
 41   交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右?；『笝C二次側(cè)的一個點也應當接保護導體。弧焊機應經(jīng)端子排接線。多臺焊機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過2~3m。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業(yè)點5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩端應打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復清洗殘留危險物。
 42    電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。
 43  觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態(tài)下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下帶電)。
 44    電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達8000度
 45   輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對于高頻防護的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。
 46   數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。
 47   電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。
 48    人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。
 49   直接接觸電擊預防措施(絕緣、屏護、間距)
 50  絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000&Omega;。
 51   屏護：遮攔與低壓裸導體的距離不應小于0.8m，網(wǎng)眼遮攔與裸導體之間距離，低壓設(shè)備不小于0.15m，10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。
 52    間接接觸電擊預防技術(shù)(IT保護接地，TT，TN保護接零)
 53    IT系統(tǒng)(I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地)適用各種不接地配電網(wǎng)，金屬部分均應接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，保護接地電阻&le;4&Omega;。當配電變壓器或發(fā)電機容量不超過100kVA時要求電阻&le;10&Omega;。在不接地10KV配電網(wǎng)中，如果高低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過10&Omega;。
 54    TT系統(tǒng)(T表示配電網(wǎng)直接接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于低壓用戶。
 55    TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN&mdash;S(安全性能最好，危險性大場合，PE線與N線完全分開)，TN&mdash;C&mdash;S(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后一段分開)，TN&mdash;C(危險性小場合，PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。
 56   保護接零應注意：
同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法；
重復接地合格，每一重復接地的接地電阻不得超過10&Omega;，在低壓接地的接地電阻不超過10&Omega;場合，每一重復接地接地電阻允許不超過30&Omega;，但不得少于3處；
發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續(xù)時間不超過0.4s，配電或固定時間不超過5s；
工作接地合格，工作接地電阻不超過4&Omega;，高土壤電阻率地區(qū)不超過10&Omega;；
PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，PE線支線不得串聯(lián)；
保護導體截面面積合格 有機械防護的PE線不得小于2.5 mm2，沒有機械防護不小于4 mm2，銅制不小于10 mm2，鋁制不小于16 mm2，系電纜芯線不小于4 mm2；
等電位連結(jié)提高TN可靠性。
 57    其他電擊預防技術(shù)：
雙重絕緣和加強絕緣：Ⅱ類設(shè)備，&ldquo;回&rdquo;形標志，工作絕緣電阻不低于2M&Omega;，保護絕緣電阻不低于5M&Omega;，加強絕緣電阻不低于7M&Omega;；
安全電壓(特低電壓)：我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V，額定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V，特別危險環(huán)境42V，水上作業(yè)6V；
電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓&le;500V，線路長度&le;200m
漏電保護(剩余電流保護)：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2
 58   雷電種類：直擊雷(先導放電、主放電、余光、時間不超過500ms)、感應雷(靜電感應雷和電磁感應雷)、雷球。
 59    第一類防雷建筑物(危險行業(yè)建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。
 60   直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。
 61    二次放電防護：第一類不小于3m、第二類不小于2m。
 62   感應雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。
 63    靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。
 64   變配電站宜設(shè)企業(yè)上風側(cè)，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室，長度超過10m低壓配電室應有2個門。
 65    鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。
 66    10kV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于0.8m，地面高出室外1.1m。
 67   室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m，裸導體距離地面不小于3.5m，變壓器臺高度不低于0.5m，圍欄高度不低于1.7m，殼體距圍欄不小于1m，變壓器操作面距離圍欄不小于2m。
 68   變壓器運行偏差不超過額定正負5%，低壓最大不平衡電流不超過額定25%，上層油溫不超過85℃。
 69    干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。
 70   電壓器環(huán)境溫度不超過40℃，空氣濕度不超過80%，海拔高度不超過1000m，受陽光直射玻璃窗白色。
 71    高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān)(溫度不超過75℃)、高壓負荷開關(guān)。
 72   架空線路：木電桿梢徑不小于150mm，夾角不小于45℃，拉線穿過公路高度不小于6m，拉線絕緣子高度不小于2.5m。
 73   電纜線路：三相四線系統(tǒng)應采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應用非鎧裝電纜。
 74   落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m無障礙物。
 75   電動機電壓波動不超過-5%~+10%，電壓不平衡不超過5%，電流不平衡不超過10%，絕緣電阻不低于1000&Omega;。
 76   手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件：Ⅰ類設(shè)備必須保護接地或保護接零，在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用Ⅱ、Ⅲ類設(shè)備，絕緣電阻合格，Ⅰ類設(shè)備不低于2 M&Omega;、Ⅱ類設(shè)備不低于7 M&Omega;。
 77   電焊設(shè)備：高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關(guān)和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?；『笝C一次絕緣電阻不低于1 M&Omega;，二次絕緣電阻不低于0.5 M&Omega;。
 78   刀開關(guān)額定電流應大于負荷電流的3倍。
 79   低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。
 80   爆炸危險物分為：Ⅰ類礦井甲烷，Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧，Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。
 81   氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境：0區(qū)(連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性)，1區(qū)(預計周期或偶然出現(xiàn))，2區(qū)(不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn))。
 82   粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境：10區(qū)(連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn))11區(qū)(正常運行不出現(xiàn)，不正常運行時短時間偶然出現(xiàn))。
 83   火災危險環(huán)境：21區(qū)(可燃液體)22區(qū)(可燃粉塵或可燃纖維)23區(qū)(固體狀可燃物質(zhì))。
 84   防爆電氣線路：爆炸危險環(huán)境等級1區(qū)用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。
 85   電氣線路連接：1區(qū)用隔爆型接線盒，2區(qū)用增安型接線盒。
二、防火防爆安全技術(shù)
 1    燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。
 2    火災分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。
 3    火災發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。
 4    滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。
 5   滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。
 6   七氟丙烷滅火劑FM&mdash;200、混合氣體IG&mdash;541值得推廣。
 7   高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)201~1000倍。
 8   易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具，用銅或木。
 9    低層建筑層數(shù)不超過4層，樓梯間首層對外出口設(shè)置距樓梯間不超過15m處。
 10   高層門應為乙級防火門。
 11   室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m，傾斜角不大于45度，欄桿扶手高不小于1.1m。
 12    疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。
 13    人員密集安全出口門不設(shè)門檻，門內(nèi)外1.4m范圍無踏步，安全出口相互距離不小于5m。
 14    疏散通道指示標志牌距離地面不大于1m，標志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標志不大于10m。
 15   標志在門框上距天花板不小于0.5m，位于門邊，距面不小于2 m。
 16   懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于2m。
 17    疏散應急照明照度不低于0.5lx，連續(xù)供電時間不少于20min，高度超過100m建筑連續(xù)供電時間不少于30m，5秒內(nèi)切換應急電源。
 18    攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應器內(nèi)高閃點的液體火災。
 19   劇院吊燈掉落時間一般在起火后15~20min。
 20   火災自動報警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源。
 21    滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體(不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化徑場所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災中一般固體物質(zhì)表面火災，二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災)。
 22    滅火器適用范圍
A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)
B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學泡沫)
C(鹵、二氧化碳、干粉)
D(設(shè)計部門和當?shù)毓蚕澜鉀Q)
 23    手提示頂部距離地面高度小于1.5m，底部距離地面不小于0.15m。
 24   爆炸分類：物體爆炸、化學爆炸、核爆炸。
 25   按反應相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。
 26    鏈式反應歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。
 27   壓力對爆炸極限影響：在0.1~2.0mpa壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴大。
 28   容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。
 29    粉塵爆炸特點：破壞程度大、爆炸感應期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。
 30    粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。
 31    民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。
 32    火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。
 33   炸藥爆炸三特征：反應過程的放熱性、反應過程的高速度、反應生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。
 34    爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達100mpa以上。
 35   工廠布置成矩形。
 36   電氣設(shè)備防爆：Ⅰ類場所不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型，Ⅱ類電氣設(shè)備表面溫度不超過允許表面溫度，Ⅲ類密封型、防水防塵型設(shè)備。
 37    煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。
 38   粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。
 39   壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃。
 40    煙花爆竹防火防爆措施：
領(lǐng)藥時&ldquo;少量多次勤運走&rdquo;;
嚴禁鐵制工具;
鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2，嚴禁長時間使用同一件工具;
封口操作間主通道寬度不少于1.2m，人均不得超過裝藥工序限量的2倍;
手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg，機器生產(chǎn)限量2臺機組，不超過2.5kg，氯鹽酸引火線單房單機單人限量0.5kg。
 41   專職安全生產(chǎn)管理人員的配備：煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上，至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。
三、特種設(shè)備安全技術(shù)
 1   鍋爐
鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行性。
安全閥：每年檢驗定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄。
壓力表：應在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm，最高壓力紅線標志，每半年校驗一次，鉛封完好。
水位計：每臺鍋爐至少裝2只獨立水位計，額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。
 2   壓力容器
裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。
易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。
壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。
安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式。
 爆破帽多用于超高壓容器。
 3   電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時，電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負責人員;電梯電氣安全保護措施(直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置)。
 4   露天工作于軌道上運行的起重機應裝設(shè)防風防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝防后傾裝置。超載保護裝置功能(動載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能)。
 5   大型游樂設(shè)施：最大運行線速度&ge;2m/s，高度&ge;2m，水上摩托、快艇和游船除外。
 6    特種設(shè)備檢測技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。
 7    射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。
 8   磁粉檢測不能用于非鐵磁材料；滲透檢測不能用于疏松多孔性材料；氣密試驗用氣體溫度不低于5℃；應力應變測試只用于承壓設(shè)備表面應力，不能顯示應力梯度的情況。
 9   鍋爐啟動上水，從防止產(chǎn)生過大熱應力出發(fā)，上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于1小時，冬天不小于2小時，點火升壓用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。
 9    防止爐膛爆炸：點火前開動引風機或自然通風給鍋爐通風5~10min。
 10   鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。
 11   停爐規(guī)程：停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、?；鸷笠L機至少要持續(xù)引風5min以上。
 12   為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4~6H內(nèi)應緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時方可全部放水。
 13   因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。
 14   鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
 15    期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。
 16   永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度20℃下應不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度60℃時不應超過氣瓶的許用壓力。
 17    氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級，表盤直徑不小于150mm。
 18    向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于8 m3/h，充裝時間不得少于30min。
 19   用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶進行充裝。
 20    充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。
 21    低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%，在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)不滿液。
 22    乙烯中氧含量2%或者其他易燃氣體中氧含量4%時，易燃液化氣體嚴禁裝瓶。
 23    液化氣體充氣單位應保存充裝記錄不少于1年。
 24   未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。
 25   乙炔瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于8小時，并應關(guān)閉瓶閥，沖罐時流量不得大于0.015 m3/h，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴禁充裝，充裝后靜置24H，不合格氣瓶嚴禁出廠。
 26   安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火，解凍時溫水，嚴禁用超過40℃熱源對氣瓶加熱。
 27   在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。
 28    在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。
 29    每年對所有在用起重機械至少進行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級以上地震或發(fā)生重大事故，受9級以上風力后的起重機使用前都應全面檢查。
 30    露天作業(yè)的軌道起重機風力大于6級停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機。
 31   目測估算，應增大20%來選擇吊具。
 32   游樂設(shè)施安全保證負責人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資格。
 33    鍋爐檢修時降低爐膛溫度，降到80度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開，在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V，干燥不高于36V，進入容器檢驗使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。
 34    鍋爐缺水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是&ldquo;叫水&rdquo;。鍋爐滿水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動。
 35   壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積增大100~250倍。
四、安全人機工程
 1   人機系統(tǒng)的類型：機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；全自動化控制的人機系統(tǒng)。
 2   人暗適應需要30min，明適應需要1min。
 3   眼睛能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照射4~5H眼睛充血，10~12H不能睜眼(暫時性，可醫(yī)治)，紅外線引起白內(nèi)障，直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復的視力減退。
 4   視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標，要得到視覺印象，最短注視時間0.07~0.3s，視覺暫停時間0.17s。
 5   聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，一般識別聲音需要最短持續(xù)時間20~50ms，聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時間差0.029ms，距離每增加一倍，聲壓級減少6dB(A)。
 6   人對刺激反應時間0.1~0.5s，對復雜選擇性反應時間1~3m，聽覺和知覺反應時間最短，為0.1~0.2s。
 7   機械安全的特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。
 8   機械設(shè)備故障診斷步驟：信號檢測&rarr;特征提取&rarr;狀態(tài)識別&rarr;診斷決策。
 9   常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;相關(guān)儀器：紅外測溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機。
 10    超聲探傷技術(shù)常用1~5mHz超聲波。
 11   表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。
 12   產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。
 13   人機系統(tǒng)的任何活動實質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。
 14   人在人機系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。
 15    人機特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。
五、職業(yè)危害控制技術(shù)
 1   生產(chǎn)性粉塵
生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣，有機物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。
生產(chǎn)性粉塵分類：無機性粉塵(礦、金屬)、有機性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。
直徑小于5&mu;m的粉塵對機體危害大，易于達到呼吸器官深部。
荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。
可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7 g/m3、糖10.3 g/m3
生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風除塵。
 2   生產(chǎn)性毒物
懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。
生產(chǎn)性毒物進入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。
密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃氣體超過爆炸下限10%，爆炸粉塵濃度超過爆炸下限30%，氧含量低于18%或超過22%，有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值，有害濃度超過立即危險生命或健康濃度。
生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，采用無毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。
 3   生產(chǎn)性毒物控制措施：密閉通風排毒；局部排氣罩(密閉罩 開口罩 通風櫥)；排出氣體的凈化；個體防護。
 4    就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。
 5   物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。
 6   生產(chǎn)性噪聲：空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。
 7   輻射：電離輻射量子能量達12eV，小于則屬于非電離輻射。
 8   非電離輻射：
射頻輻射(高頻電磁場、超高頻電磁場、微波)
紅外線輻射(眼睛皮膚)
紫外線輻射(皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥)
激光(燒傷皮膚)
 9   外照射防護基本方法：時間防護、距離防護、屏蔽防護。
 10   內(nèi)照射防護基本方法：圍封隔離、除污保潔、個人防護。
 11   生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時間肺總通氣量、粉塵濃度超標倍數(shù)。該標準將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%一類。
 12    高溫作業(yè)是工作地點平均WBGT指數(shù)&ge;25度的作業(yè)，高溫作業(yè)Ⅳ級熱強度最大。
 13    工作地點定向輻射熱強度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業(yè)，應在分級表再提高一個等級，不超過Ⅳ級。
 14   采樣點數(shù)目確定：1~3臺機器設(shè)1個采樣點，4~10臺設(shè)2點以上，10臺以上至少3點，流動作業(yè)每10m設(shè)置1點，儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點。
六、交通運輸安全技術(shù)
 1   行車工作必須堅持集中領(lǐng)導、統(tǒng)一指揮、逐級負責的原則。
 2   行車基本閉塞法：自動閉塞和半自動閉塞兩種
 3   列車長度應根據(jù)運行區(qū)域內(nèi)各站到發(fā)線的有效長度，并預留30m的附加制動距離。
 4   運行機車上必須安裝機車信號、列車無線調(diào)度電話、列車運行監(jiān)控記錄裝置(三項設(shè)備)。
 5   擔當夜間乘務工作并一次連續(xù)工作時間超過6H必須實行班前待乘休息制度，臥床時間不少于4H。
 6    鐵路線路分：正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。
 7   編入貨物列車關(guān)門車數(shù)不超過6%，超過時換算閘瓦壓力不低于280km，列車中關(guān)門車不得掛于后部3輛，連續(xù)不得超過2輛。
 8   紅外線軸溫探測站間距按30km設(shè)置。
 9    人員與牽引供電設(shè)備帶電部分安全距離不少于2000mm。
 10    鐵路運輸安全監(jiān)控與檢測：鐵路列車檢測、鐵路列車超速防護、鐵路車輛探測系統(tǒng)。
 11   道路交通系統(tǒng)基本要素：人、車、路、環(huán)境。
 12    特種車輛執(zhí)行緊急任務可使用警報器、標志燈，不受行駛路線、方向、速度、信號燈限制。
 13   道路養(yǎng)護車、工程作業(yè)車作業(yè)時，行駛路線、方向不受限制。
 14   灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛。
 15    運送易燃物專用車安裝紅色標志燈，排氣管裝在車身前部，車尾安裝接地裝置，座位數(shù)大于9的客車裝滅火器。
 16   超限運輸車輛：車貨總高度地面算起4m以上，車貨長18m以上，寬2.5m以上，重40000kg以上(必須經(jīng)公安機關(guān)批準，按指定時間、線路、速度行駛)。
 17    每2~3個月對護欄定期檢查，每季度對隔離欄定期檢查。
 18   道路交通事故救援：事故調(diào)查、救護救援。
 19    道路交通事故形態(tài)：11類;事故原因：6類;事故嚴重程度：4類，特大、重大、一般、輕微。
 20    特別重大事故：死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟損失500萬元。
 21   保護事故現(xiàn)場：來車方向100m處樹立警告標志。
 22   撥打電話說明：地點、類型、受傷人數(shù)、傷勢。
 23   水運擱淺事故：停航24H以上7D內(nèi)為一般事故、停航7D以上30D以內(nèi)大事故、停航30D以上重大事故。
 24   水運事故：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故;船舶污染(非因交通引起)、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運交通事故。
 25   水運特別重大事故：死亡50及其以上，直接經(jīng)濟損失1000萬元及其以上。
 26    船舶交通管理系統(tǒng)由：VTS機構(gòu)、使用VTS船舶與通信組成。(VTS，VesselTrafficService)
 27   VTS設(shè)備：雷達監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)。
 28    全球海上遇險與安全系統(tǒng)：報警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。
 29    重大物件貨物運裝：遠洋運輸單件質(zhì)量超過5t或長度超過9m，沿海運輸單件質(zhì)量超過3t或長度超過12m。